Avati uus maisiterade tootmisliin, mis on toiduainetetööstuse intelligentse tuleviku teerajaja
ZLPH avas edukalt murrangulise maisiterade tootmisliini, mis kehastab innovatsiooni ja suurt efektiivsust. Võtmed kätte projekti raames pakub see klientidele terviklikku universaallahendust, mis hõlmab kogu protsessi maisikoorest kuni valmistoodete pakendamiseni, andes toiduainetetööstusele olulise tõuke suurema intelligentsuse ja automatiseerimise suunas.
Tootmisliini projekteerimisel ja ehitamisel täiendab meie kliendikeskset lähenemist tipptasemel rahvusvaheliste standardite integreerimine. Arvestame hoolikalt kliendi esitatud teabega tootmismahu, maisitooraine omaduste ja sihttoodete spetsifikatsioonide kohta. Lisaks järgime rangelt rahvusvahelisi ja kohalikke toiduainete töötlemise tööstuse norme hügieeni, ohutuse, keskkonnakaitse ja muude aspektide osas, tagades, et tootmisliini iga aspekt vastab kõige rangematele kontrollinõuetele. Juhindudes kõrge efektiivsuse, stabiilsuse, täiustatud automatiseerimise, keskkonnasõbralikkuse, energiasäästu ja paindlikkuse põhimõtetest, viimistleme hoolikalt iga detaili, eesmärgiga luua etaloniks olev tootmisliin, mis paistab silma saagikuse, kvaliteedi ja kulude kontrolli poolest.
Tootmisliin hõlmab sujuvalt integreeritud protsessi, mis hõlmab selliseid põhietappe nagu maisikoorimine, pesemine ja blanšeerimine, viljapeksmine, esmane sõelumine, teisene pesemine ja blanšeerimine, jahutamine ja veetustamine, värvisorteerimine, kiirkülmutamine, konserveerimine/pakendamine, steriliseerimine ja lõplik pakendamine. Nende hulgas on ZLPH 1500*5250vesi-pihustiautoklaav mängib steriliseerimisprotsessis keskset rolli. Seeautoklaav kasutab ainulaadset pihustussteriliseerimisprotsessi, pihustades ühtlaselt kuuma vett või steriliseerivat vedelikku kottidesse või topsikesse pakendatud maisiterade pinnale. Pihustusrõhku, -nurka ja -aega saab paindlikult reguleerida, et tagada maisiterade kõigi osade põhjalik steriliseerimine. Selle uuenduslik disain tagab, et steriliseerimisprotsessi vesi ei puutu otseselt kokku jahutusveega, hoides ära toote sekundaarse saastumise. Ilma veetöötluskemikaalide vajaduseta saab väikese koguse protsessiveega läbi viia kogu kuumutamis-, steriliseerimis- ja jahutamistsükli, säästes 15% auru. Lisaks saab seade temperatuuri ja rõhku lineaarselt reguleerida, säilitades tasakaalu paagi sisemise ja välise rõhu vahel. See tagab stabiilsed steriliseerimistulemused, kaitstes samal ajal tootepakendi terviklikkust. Ülemisel küljel asuv kuumaveepaak, millel on küttefunktsioon, eelsoojendab vett, tagades seadmete pideva töö ja tugevdades toote kvaliteedi tagamist.
Seadmete valiku osas on kogu tootmisliin varustatud tuntud kaubamärkide kvaliteetsete seadmetega. Sellised seadmed nagu õhupuhuriga koorijad, pesu- ja blanšeerimisseadmed ning õhupuhuriga viljapeksumasinad on tuntud oma kõrge efektiivsuse, stabiilsuse ja keskkonnasõbralikkuse poolest. Näiteks JWBT 10000 mudeli õhupuhuriga maisikoorija suudab töödelda 10 000–12 000 maisitõlvikut tunnis, samas kui YT SXM-128 värvisorteerija töötlemisvõimsus on 2–3 tonni maisiteri tunnis, identifitseerimistäpsusega üle 99,9%. Need seadmed töötavad harmoonias, et saavutada täielikult automatiseeritud tootmine toorainest valmistoodeteni, vähendades oluliselt käsitsi sekkumist ning parandades märkimisväärselt tootmise täpsust ja järjepidevust.
Pakume terviklikke ja terviklikke teenuseid, mis hõlmavad iga etappi alates tootmisliini planeerimisest ja projekteerimisest kuni seadmete valiku, paigaldamise ja kasutuselevõtuni. Oma professionaalse tehnilise meeskonna ja ulatuslike kogemustega tagame kõigi aspektide sujuva koordineerimise ja integreerimise, kohandades klientidele kõige sobivamaid tootmislahendusi. Selle maisitera tootmisliini edukas avamine mitte ainult ei paku klientidele kvaliteetset ja tõhusat tootmismudelit, vaid seab ka uue standardi toiduainetetööstuse intelligentsele ja rohelisele arengule. See peaks kaasa tooma üldise uuenduskuuri selles valdkonnas.'s tootmistase, pakkudes tarbijatele kvaliteetsemaid ja ohutumaid maisiteratooteid.